一、产品概述
我公司结合国外高温集热管测试方面的经验及国内目前生产高温集热管的特点,为满足生产的需要,推出太阳能高温集热管热性能测试系统，该仪器采用了计算机与自动化控制技术，高精度温度监测与控制，测试精度高，性能稳定，使用简单，是目前国内先进的高温管测试仪器，适用于广大太阳能热水器生产厂，质检所，检测中心，新能源研究所，科研教学等领域。
二、测试原理
在高温管内放置电加热器，使内管表面达到设定的温度。一旦达到了设定的稳定的温度，测得的用于维持这个温度的加热能量就是热损,需要的电能就是此温度下的高温管的热损值。
三、高温管热损测试系统测试仪性能指标
该测试仪采用高性能微处理器为主控CPU，自动控制温度，温度值可以设定，数据采样率高于0.5秒/通道，工业控制标准设计，便携式防震结构，大屏幕汉字液晶显示屏，轻触薄膜按键，操作简单。适合在恶劣工业环境使用。
1．数据存储显示内容：时间，温度等信息。
2．外观尺寸：金属外壳350×150×300（mm）。
3．软件符合国标GB/T17049测试方法。
四、测试系统制作要求
（1）基本构成（图1）
 由2个2.17m 长，外径5.4cm的铜管，内部带有加热器，从高温管的两端插入（每端一根），在铜管的中间有突出垫片，以免铜管碰到高温管壁。
（2）内部加热器 图1 装配好的一个加热器
其中两段电热丝线圈加热器的长度是3cm（以下简称线圈加热器），它的表面与铜管的内表面接触，第三段加热器是2.12m长的铬镍铁合金外壳加热器（有效加热长度2.01m），用铬镍铁合金垫片使它沿着铜管的柱轴，该加热器完全插入铜管内，所以它的近末端几乎和铜管的近末端等长。
（3）内部加热器与铜管的装配
 铬镍铁，铜和不锈钢有不同的线性膨胀系数，必须注意铜和铬镍铁加热器连接处只能有一处，以避免热应力，因此仅将铜管的最末端和铬镍铁加热器的末端相连接（螺纹连接）。因此加热时铬镍铁加热器和铜管，不锈钢管从高温管的中间向外延伸。

（4）各段加热器功率及变送器说明

注：除使用功率变送器外也可采用同时测量电流和电压的方法。
（5）温度传感器的分布
热偶计测量铜管，不锈钢内管和罩玻璃管温度的位置如图所示。

罩玻璃管（Gl）铜管（Cu）和内管（Abs）热偶计在高温管的位置（另一半没有标出）铜管和罩玻璃管表面的热电偶固定方法：用金属丝把热偶计缠绕在表面。
不锈钢管的内表面的热电偶固定方法：从铜管表面通过弹性连接，使热电偶与不锈钢的内表面接触，热电偶与不锈钢内管需可靠接触，以保证温度测量的准确性。在铜管上贴一块铝箔纸，屏蔽铜管的热辐射对温度测量的影响。
（6）测试步骤
把加热装置插入高温管中并放到测试台上。
设定加热棒温度，直到所有的内管（即不锈钢管）温度达到预定值（比如400℃）；外面的线圈加热器进行调节，以使外部的铜管温度和内部的铜管温度相等（也就是 Cu1=Cu2，Cu5=Cu6），在他们之间创建一个绝热边界。
温度和电功率值每5s记录一次。当罩玻璃管和内管的温度在一段时间内（最少是15分钟）维持在一个常量（波动≤ 0.5°C），就认为达到稳定状态了。
取值：内管的温度是取Abs 2,3,4,5,6和7的平温度值；罩玻璃管的温度是Gl1,2,和3的平均温度；总加热功率是里面的加热线圈和铬镍铁加热器的功率和。